电缆在运行中发热是一种常见现象，但也可能是潜在问题的信号。电缆发热的原因主要包括：

1. 导体直流电阻不符合要求，导致电缆在运行中产生额外的发热现象。

2. 电缆选型不当，使用的电缆导体截面积过小，无法承受实际负载，导致过载和发热。

3. 电缆安装排列过于密集，通风散热效果不佳，或电缆靠近其他热源，影响正常散热。

4. 接头制造技术不良，压接不紧密，导致接触电阻过大，产生额外发热。

5. 电缆相间绝缘性能不好，绝缘电阻较小，运行中会产生发热。

6. 铠装电缆局部护套破损，进水后对绝缘性能造成破坏，导致绝缘电阻降低，产生发热现象。

如果电缆发热现象不及时处理，可能会引起绝缘热击穿，发生相间短路跳闸，甚至可能引起火灾。因此，保证电缆安全运行至关重要。在设计和选择电缆时，应考虑以下因素：

 电缆的额定电压应大于或等于安装点供电系统的额定电压。

 电缆持续容许电流应等于或大于供电负载的最大持续电流。

 线芯截面要满足短路时的稳定性要求。

 根据电缆长度验算电压降是否符合要求。

 线路末端的最小短路电流应能使保护装置可靠动作。

 选择具有高击穿强度、低介质损耗、高绝缘电阻、优良耐放电性能的电缆，并确保绝缘性能长期稳定。

电缆的发热不仅与电缆本身的质量和材料有关，还与安装环境和使用方式密切相关。例如，电缆安装过于密集或靠近其他热源时，可能会影响其散热效果，导致发热现象。同时，接头的制造技术也非常重要，不紧密的压接会增加接触电阻，进而导致发热。此外，电缆的绝缘性能下降，如因护套破损进水，也会逐渐降低绝缘电阻，引起发热。因此，合理选择和使用电缆，注意安装和维护，对于防止电缆发热和确保电缆安全运行至关重要。